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稀油润滑包含代表性的磨损颗粒选择

【摘要】:
随着颗粒浓度和尺寸的增加,磨损过程从正常操作状态进展到初期失效,后进入灾难性故障。似乎有异常磨损模式都导致磨损颗粒浓度水平增加,并且大多数失效模式导致大颗粒的趋势。然而,随着失败的进行,有一些众所周知的例外,即向大粒径的发展。腐蚀磨损的特征在于的速增加,同时颗粒尺寸保持相当恒定。细磨损会发生类似的情况,这肯是异常的并且可能导致过早失效。通常,良性磨损颗粒小于15微米,而与破坏相关的大多数磨损颗米。

随着颗粒浓度和尺寸的增加,磨损过程从正常操作状态进展到初期失效,后进入灾难性故障。似乎有异常磨损模式都导致磨损颗粒浓度水平增加,并且大多数失效模式导致大颗粒的趋势。然而,随着失败的进行,有一些众所周知的例外,即向大粒径的发展。腐蚀磨损的特征在于的速增加,同时颗粒尺寸保持相当恒定。细磨损会发生类似的情况,这肯是异常的并且可能导致过早失效。通常,良性磨损颗粒小于15微米,而与破坏相关的大多数磨损颗米。随着磨损变得具灾难性,磨损颗粒可达到200微米的主要尺寸。抽样考虑磨损颗粒分析的结果并不比油样本身好,也就是说,润滑剂须稀油润滑包含代表性的磨损颗粒选择。这是采样器引起关注的一个原因,因为在任润滑系统中,磨损颗粒和污染物通常不均匀分布。大于几微米的颗粒别容易分布不均匀,因为它们倾向于通过过滤和沉容易从润滑剂中除去。这些颗粒沉淀在管接头和阀门中,在一段时间内,它们可能被氧化或以其他方式发生学变化。如果样品管线和阀门没有正确冲洗,大量的这些旧颗粒将进入油样。这种情况会导致样本产生无效的铁谱结果采样地点典型的润滑油系统包含以下部件:机器,排油管,油底壳,润滑油泵和过滤器,油从该过滤器供给机器。一旦机器达到颗粒平衡,机器上颗粒浓度的增加等于过滤器上颗粒浓度的减少。

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